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石墨浮選工藝處理量
可根據客戶需求定制
石墨浮選工藝設備配置
顎式破碎機、圓錐破碎機、球磨機、浮選機等
石墨浮選工藝介紹
晶體石墨具有天然的可浮性，因此主要采用石墨浮選工藝對石墨礦進行選擇。鱗片石墨具有良好的浮選性，因此大多采用浮選法進行分選，對于伴有多種脈石的石墨礦，也可采用重選和浮選聯合工藝。石墨礦浮選工藝主要適用于各種結晶形態的石墨礦和伴有云母等硅酸鹽礦物或黃鐵礦物的石墨礦。
多級磨礦多級浮選
為了保護石墨鱗片免受損壞，經常采用多段磨選工藝。經過多次再磨再選，精礦質量符合要求。在多級浮選過程中，常用的起泡劑有二號油、四號油、醚醇、丁醚油等；捕收劑有煤油、柴油、重油、磺酸酯、硫酸脂、酚類、羧酸等。
聯合流程的重選和浮選
對于伴有重礦物的石墨礦石，可以通過重選和浮選聯合流程進行選擇，即重礦物首先通過重選分離，然后通過浮選處理重選尾礦(輕礦物)。
石墨礦選礦設備
一般來說，顎式破碎機多用于晶體和非晶體石墨礦石的粗碎，圓錐破碎機或錘式破碎機機多用于中細粉碎式球磨機和格子球磨機用于研磨；JJF型、XCF型和XJB型浮選機常用于石墨礦物脫水。
某礦石墨礦石的主要類型是石墨變粒巖，其次是石墨片巖。石墨礦石的有益礦物主要由中鱗片晶體石墨組成。在對原礦性質進行綜合分析后，為保證精礦質量，在原有石墨礦選礦工藝流程的基礎上，各增加一次掃選、一次精選，對原礦進行九段磨礦后，經過一次粗選、一次掃選、九次精選。
通過石墨礦選礦試驗，得出該礦具有良好的可選性，因此選擇單一浮選和常規多段磨礦精選石墨浮選工藝，技術可行，浮選藥劑制度簡單，選礦指標先進可靠。最終產量為14.20%，固定炭含量為92.30%，回收率為87.91%的石墨精礦為企業創造了巨大的經濟效益和社會效益，受到合作伙伴的高度贊揚。
